机器灵活完成精密装配，智能体实时研判产线质量，具身智能设备在工位上平稳作业，走进上海国家会展中心，第二十六届中国国际工业博览会的展馆内，一股智能制造新风扑面而来。

今年是“十五五”开局之年，“十五五”规划纲要明确提出，坚持智能化、绿色化、融合化方向，加快建设制造强国，构建以先进制造业为骨干的现代化产业体系。这场制造业领域的盛会，正是落实这一部署的生动实践，不再是技术概念的静态展示，而是工业自动化、工业AI、物理AI同台落地的实战舞台，无数前沿装备在这里亮出真功夫，勾勒出新型工业化的鲜活模样。

据了解，本届博览会以“智能经济，智造无界”为主题，聚焦新一代智能制造，集中展示制造业智能化、绿色化、融合化发展新成果，搭建全球产业合作、技术互通、资源共享的重要平台。展会覆盖31万平方米，吸引来自24个国家和地区的3200多家企业参展，其中，世界500强企业达400多家；国内参展企业中，专精特新“小巨人”企业超过三分之一。

与往年不同，一个鲜明信号出现在展馆里，谈演示的少了，实打实拼技术、拼产品性能的多了。工业AI正在从“展示”走向“干活”，这里成为观察中国新型工业化进程最直观的窗口。

在汇川技术董事长朱兴明看来，本次展会主题背后，映照着产业正在经历的两大时代主线。一是智能化，要实现工业制造领域的完整闭环；二是信息化，智能体作为重要制造要素，正在重塑组织生产方式，掀起一场工业制造变革。“传统工业生产架构难以匹配高端化、绿色化、国际化的新需求，推进新型工业化的核心，就是探索更好的生产方式，满足不断升级的物质文化需求。”他说。

工业自动化是新型工业化的“基本盘”。国家统计局数据显示，我国工业机器人产量已从2020年的21.8万套上升至2025年的77.3万套，同比增长28%；2026年1至8月，工业机器人产量达72.9万套，继续保持近三成的高位增长。机器人正在从传统焊接、喷涂、搬运，向精密装配、打磨抛光、质量检测等高端环节延伸，为制造业数字化转型注入强劲动力。按照“十五五”规划纲要部署，我国将持续推动技术改造升级，发展智能制造、绿色制造、服务型制造，加快产业模式和企业组织形态变革，工业自动化正是落实这一任务的重要载体。

人工智能与制造业的深度融合，正成为这场变革的核心变量。当前，人工智能已基本贯穿研发设计、生产制造、质检运维等全链条，行业正分领域凝练高价值场景，推出一批轻量化、低成本、易部署的行业解决方案，推动“人工智能+制造”落地见效。

工业AI能否从“能用”迈向“好用”，关键在于规模化落地。朱兴明认为，工业AI最大的风险来自模型幻觉，在容错空间有限的工业场景中，不能盲目全面铺开。为此，汇川将工业场景细分为14个类别，优先选择变量少、边界清晰、价值高的场景循序渐进推进，并构建工艺智能体、工序智能体、管理智能体“三位一体”架构，针对不同场景灵活调配。他认为，工业AI 无法由单一企业独立完成，七到八成的技术需要依靠生态伙伴协同，这是规模化落地的必由之路。

另一条主线，是具身智能与物理AI加速走向生产一线。围绕具身智能产业，我国已启动人形机器人与具身智能实景实训专项行动，推动相关产品在真实生产生活环境中常态化部署，加速从“表演模式”走向“作业模式”，形成百个以上高价值应用场景，带动万台级规模落地能力。业内人士指出，中国依托完整的机器人硬件供应链、丰富的应用场景和持续完善的产业政策形成竞争优势，工业机器人作为当前产业落地的最大承载形态，正与人工智能深度耦合，从实验室走向真实场景的生产力转化明显提速。

当智能体作为重要制造要素嵌入产线，设备、数据、工艺与经营决策全面贯通，传统工厂的组织边界正在被打破。朱兴明预判，未来工厂将转向以目标、事件驱动的管理模式，管理人员可通过自然语言交互实时掌握生产、质量等全维度信息，大量重复性岗位将由数字员工承接，企业沟通与运营效率大幅提升，这一变革有望在5年内逐步落地。

产业变革的背后，是对产业生态和工业软件的更高要求。朱兴明提醒，中国工业软件产业要把握AI时代机遇，国内制造业与软件企业应当携手共建产业平台，摒弃短期市场“内卷”思维，立足长期主义，共同营造可持续的产业生态。

他认为，未来10年是软硬件结合的时代，未来10到20年，软件将定义工业、定义制造，必须培育一批优秀的本土软件企业家，夯实产业底层能力。他同时表示，制造业商业文化的升级同样迫在眉睫，企业应跳出无序的低层次竞争，把定位放在为全球产业解决难题上，以联合创新实现从 “追赶到超越” 的质变。