“专家诊断帮我们找准了改造突破口，少走了不少试错弯路！”11月2日，说起制造业企业数字化转型评估诊断，邵阳连泰鞋业有限公司负责人满是感慨。

今年企业推进制鞋产线数字化升级，最初对改造路径并不清晰。在市里组织的数字化转型专家团队指导下，企业聚焦热压、贴合等核心工序实施设备联网与数据采集改造，并打通MES、PLM、ERP等系统，实现核心设备联网率从26%提升至60%以上，生产追溯由2个多小时缩短至2分钟以内，产品不良率进一步下降，走出“小切口、快见效”的数字化转型路子。连泰鞋业的经历，邵阳我市推进“智赋万企”制造业数字化转型评估诊断工作的生动缩影。

邵阳市制造业门类齐全，但传统产业占比高、中小微企业多，不少企业存在“不想转、不敢转、不会转”的顾虑，转型方向较为模糊。按照全省“智赋万企”行动部署，邵阳市通过政府购买服务引入专业机构入企把脉，帮助企业找准数字化短板，形成可落地改造方案，减少盲目投入、降低转型试错成本。该项工作2025年12月启动，2026年7月完成验收，累计为322家制造业企业开展数字化“全面体检”，服务企业数量位居全省前列，基本摸清全市制造业数字化转型的“家底”。

在本次评估诊断中，邵阳市在省内首创链式协同诊断，将评估诊断工作与产业链建设紧密结合。围绕装备制造、特色轻工、数字经济、绿色食品与大健康、循环经济等重点产业链，全部参评企业按产业链划分5个服务包，分别展开招标，由“链主”企业带动上下游中小企业同步参与诊断，构建“一企一策、一链一策、精准施策”的赋能模式。

诊断期间，各服务商对照两化融合、数字化成熟度等行业标准逐项评估，摸排企业自动化、信息化基础条件，梳理转型痛点与应用场景，指导企业数字化转型。在专家指导下，一批企业厘清转型思路，不少项目落地见效。海普明科技找准了“设备强、系统弱、数据断”的短板，推行“老厂夯基础、新厂树标杆”策略，优先打通业务数据主干，新厂建成数字化原生智能工厂，实现设备网联率100%，质量追溯时间由48小时压缩至10分钟。华润湘中药业结合诊断意见，立足医药行业合规要求，搭建5G混合专网，依托低时延网络保障生产、检验等系统稳定运行。

个案见效，面上开花。项目验收显示，企业对评估诊断服务平均满意度达94.2%，不少企业对数字化转型从“不想转、不敢转、不会转”向“想转、敢转、会转”转变。