一、能源消费情况
2022年1-6月,全省234家重点用能企业(综合能源消费量1万吨标准煤以上)共消费能源2111.09万吨标准煤,受建材行业和电力行业能耗总量大幅下降影响,同比下降7.23%。
重点用能企业能源消费总量表(表1)
行业名称 |
综合能源消费量 |
||
本期值 (万吨标准煤) |
同比增减(%) |
占比(%) |
|
重点用能企业合计 |
2111.09 |
-7.23% |
|
其中六大高耗能行业 |
1999.36 |
-7.47% |
94.71% |
1、钢铁行业 |
737.36 |
4.72% |
36.88% |
2、电力行业 |
514.63 |
-18.03% |
25.74% |
3、建材行业 |
352.24 |
-23.78% |
17.62% |
4、石化行业 |
250.93 |
14.24% |
12.55% |
5、化工行业 |
83.88 |
-1.37% |
4.83% |
6、有色行业 |
47.59 |
-3.07% |
2.38% |
1、部分钢铁企业高炉工况波动较大,且受限电影响,部分用能设备启停次数增加,新上烧结系统余热尚未进行回收;掺加废钢量同比减少,增加了高炉炼铁的能耗量,导致钢铁行业能耗总量同比上升4.72%。
2、受市场行情影响,水泥行业产量同比下降23.87%,影响能耗总量同比下降23.78%。。
3、火电企业参与全省深度调峰,辅助服务市场,为新能源电力让路,压减了发电小时和发电负荷,影响全省电力行业能耗总量同比下降18.03%。
4、石化企业去年同期停产检修,产量下降,今年正常生产后导致石化行业能耗总量同比上升14.24%。
钢铁和电力两个行业的综合能源消费总量占六大高耗能行业的63%左右,分别达到36.88%和25.74%。
二、工业总产值情况
2022年1-6月,全省234家重点用能企业共实现工业总产值3628.84亿元,受石化、化工和有色行业的拉动,同比上升7.95%。
重点用能企业实现工业总产值情况表(表2)
行业名称 |
工业总产值 |
||
本期值 (亿元) |
同比增减(%) |
占六大行业 比重(%) |
|
重点用能企业合计 |
3628.84 |
7.95% |
|
其中六大高耗能行业 |
1899.73 |
14.11% |
52.35% |
1、钢铁行业 |
707.82 |
1.89% |
37.26% |
2、电力行业 |
138.45 |
0.94% |
7.29% |
3、建材行业 |
180.88 |
-6.98% |
9.52% |
4、石化行业 |
415.18 |
71.54% |
21.85% |
5、化工行业 |
125.34 |
17.92% |
6.60% |
6、有色行业 |
332.06 |
14.45% |
17.48% |
1、部分企业钢产量同比大幅增加,推动钢铁行业产值同比上升1.89%。
2、水泥行业价格低迷,产量大幅减少,影响建材行业产值同比下降6.98%。
3、化工行业部分产品价格上涨,拉动化工行业产值同比上升17.92%。
4、石化企业去年同期停产检修,产量下降。今年正常生产后,产量大幅增加,且产品价格上涨,拉动石化行业产值同比上升71.54%。
钢铁行业的工业产值总量占六大高耗能行业的比例超过三分之一,达到37.26%。
三、万元产值综合能耗情况
2022年1-6月,全省234家重点用能企业的平均万元产值综合能耗为0.58吨标煤/万元,受电力、建材、石化、化工等行业万元产值能耗大幅下降的影响,同比下降14.06%。
重点用能企业万元产值综合能耗情况表(表3)
行业名称 |
万元产值综合能耗 |
|
本期值 (吨标准煤/万元) |
同比增减(%) |
|
重点用能企业 |
0.58 |
-14.06% |
其中六大高耗能行业 |
1.05 |
-18.91% |
1、钢铁行业 |
1.04 |
2.77% |
2、电力行业 |
3.72 |
-18.79% |
3、建材行业 |
1.95 |
-18.06% |
4、石化行业 |
0.60 |
-33.40% |
5、化工行业 |
0.77 |
-16.36% |
6、有色行业 |
0.14 |
-15.30% |
1、钢铁行业在能耗总量同比上升4.72%的情况下,产值仅同比上升1.89%,因此万元产值综合能耗同比上升2.77%。
2、建材行业在能耗总量同比下降23.78%的情况下,产值同比下降了6.98%,因此万元产值综合能耗同比下降18.06%。
3、化工行业在能耗总量同比下降1.37%的情况下,实现了产值同比大幅上升17.92%,因此万元产值综合能耗下降16.36%。
4、石化行业在能耗总量仅同比上升14.24%的情况下,产值同比上升了71.54%,因此万元产值综合能耗同比下降33.40%。
5、电力行业在能耗总量同比下降18.03%的情况下,产值同比上升了0.94%,因此万元产值综合能耗同比下降18.79%。
6、有色行业在能耗总量同比下降3.07%的情况下,产值同比上升了14.45%,因此万元产值综合能耗同比下降15.30%。
四、主要能源品种消费情况
2022年1-6月,全省234家重点用能企业共消费能源2111.09万吨标准煤,其中消费原煤1922.63万吨标煤,电力156.05亿千瓦时,天然气276022.6千立方米,焦炭411.86万吨。
重点用能企业主要能源品种消费情况表(表4)
行业 |
原煤 (万吨标煤) |
电力 (万千瓦时) |
天然气 (千立方米) |
焦炭 (万吨) |
|
重点用能企业 |
本期值 |
1922.63 |
1560473 |
276022.6 |
411.86 |
同比增减(%) |
-10.76% |
0.26% |
2.34% |
30.83% |
|
六大高耗 能行业 |
本期值 |
1875.50 |
1144375 |
205393.2 |
411.86 |
同比增减(%) |
-10.80% |
-0.16% |
6.33% |
30.83% |
|
钢铁 |
本期值 |
457.03 |
358630.7 |
66017.93 |
396.00 |
同比增减(%) |
20.71% |
31.07% |
-8.53% |
33.64% |
|
电力 |
本期值 |
833.32 |
|
726.63 |
|
同比增减(%) |
-20.07% |
|
175.64% |
|
|
建材 |
本期值 |
297.21 |
222390.6 |
62840.61 |
|
同比增减(%) |
-24.56% |
-28.60% |
-4.52% |
|
|
石化 |
本期值 |
221.80 |
116703.8 |
15151.65 |
7.71 |
同比增减(%) |
-1.12% |
14.20% |
1.99% |
-8.47% |
|
化工 |
本期值 |
54.96 |
2234557.1 |
28690.17 |
0.29 |
同比增减(%) |
4.04% |
-1.51% |
126.23% |
-0.92% |
|
有色 |
本期值 |
11.18 |
189826.1 |
31966.23 |
7.86 |
同比增减(%) |
10.36% |
-2.60% |
16.79% |
-19.57% |
重点用能企业中,原煤、焦炭和电力仍是消耗的主要能源。其中电力行业消耗的原煤量占重点用能企业消耗原煤总量的三分之一以上。受限于生产工艺特点,原煤、电力和焦炭在今后很长一段时间内仍将是重点用能企业消费的主要能源品种。
五、主要单位产品能耗指标情况
1、钢铁行业
2022年1-6月,据对钢铁行业的6项单耗指标统计分析,5项指标有不同程度的上升,1项指标下降。
钢铁行业单耗指标情况表(表5)
单耗指标名称 |
指标值 |
同比增减 (%) |
球团工序综合能耗(千克标煤/吨) |
23.36 |
4.28% |
烧结工序综合能耗(千克标煤/吨) |
51.75 |
9.86% |
焦炭工序综合能耗(千克标煤/吨) |
96.94 |
10.22% |
高炉工序综合能耗(千克标煤/吨) |
397.45 |
1.66% |
转炉工序综合能耗(千克标煤/吨) |
-20.83 |
-3.12% |
电炉工序综合能耗(千克标煤/吨) |
49.91 |
6.76% |
(1)球团工序综合能耗指标上升原因:球团产量大幅减少,负荷率较低,影响了球团工序能耗水平。
(2)焦炭工序综合能耗指标上升原因:钢铁企业新上顶装焦炉的回收率暂时没有达到设计水平,焦油、蒸汽、煤气等资源的回收率较低。
(3)烧结工序综合能耗指标上升原因:新上烧结机尚未进行余热回收。
(4)高炉工序综合能耗指标上升原因:部分钢铁企业一季度高炉运行情况波动较大,且调整了折标系数,导致高炉工序能耗上升。
(5)转炉工序综合能耗指标上升原因:转炉炼钢中掺加的废钢减少,因此转炉回收的余热资源增加,使转炉工序的能耗水平提高。
2、水泥行业
2022年1-6月,据对全省54家水泥行业的5项能耗指标统计分析,5项指标均有不同程度的下降。
水泥行业单耗指标情况表(表6)
单耗指标名称 |
指标值 |
同比增减 (%) |
吨熟料综合煤耗(千克标煤/吨) |
98.53 |
-2.37% |
吨熟料综合电耗(千瓦时/吨) |
52.99 |
-0.84% |
吨熟料综合能耗(千克标煤/吨) |
104.98 |
--2.50% |
吨水泥综合电耗(千瓦时/吨) |
73.16 |
-1.27% |
吨水泥综合能耗(千克标煤/吨) |
84.53 |
-4.44% |
水泥行业各项能耗指标下降原因:水泥企业高度重视节能降碳工作,积极开展替代燃料工作,废旧轮胎、生物质燃料等替代燃料逐渐在水泥行业得到应用。同时逐步淘汰落后的机电设备,使水泥生产中的煤、电的消耗水平得到提升。
3、电力行业
2022年1-6月,据对全省电力行业的单耗指标进行统计分析,全省火电企业的平均供电标煤耗为315.31克标煤/千瓦时,同比上升2.37%。
供电煤耗指标上升原因:部分电厂参与全省深度调峰,辅助服务市场,为新能源电力让路,压减了发电发电小时和负荷,导致供电煤耗略有上升。
4、化工行业
2022年1-6月,据对全省化工行业的主要产品合成氨和烧碱单耗指标进行统计分析,合成氨单位产品综合能耗为1441.04千克标煤/吨,同比下降1.56%;烧碱单位产品综合能耗为346.21千克标煤/吨,同比上升5.43%。
烧碱单位产品能耗指标上升原因:主要是烧碱企业调整了产品结构,能耗相对较高的50%液碱产量增加,能耗相对较低的32%液碱产量减少,所以产品消耗的能耗量相对上升。
5、石化行业
2022年1-6月,据对全省石化行业的主要产品原油单耗指标进行统计分析,原油加工综合能耗为64.69千克标油/吨,同比下降4.34%。
原油加工综合能耗下降原因:主要是石化企业去年同期检修了两个月,生产不正常。今年正常生产后,能耗恢复到正常水平。
六、工作成效
1、部分行业推动节能降碳工作力度加强。为响应国家“双碳”战略目标,适应能耗双控的新形势,部分企业主动作为,把提高能源利用效率作为重要工作来抓。如水泥行业积极推广应用替代燃料技术,以生物质、废旧轮胎等燃料代替部分原煤消耗,即减排二氧化碳,又节约了生产成本。
2、以产品结构调整推动企业绿色低碳转型。部分企业调整产品结构,逐渐向高附加值、低能耗的产品转型,同时推进管理精细化、智能化,产品单耗稳步下降。如有色行业开展电解电耗降低技术攻关,通过强化生产操作,细化管理,提高阳极泥回收率,合格产品产量大幅增加。
3、优质能源消费比重逐步上升。自电力调峰辅助服务交易市场正式启动以来,部分电厂积极参与深度调峰,压减发电负荷,为太阳能、风能等新能源电力上网让路。从上半年情况看,六大高耗能行业原煤消耗比重较去年同期下降4个百分点。
七、存在的问题
1、能源消费结构仍然偏煤。从调度的重点用能企业情况看,今年上半年原煤消费所占比重虽然比去年同期下降两个百分点,但仍占六大高耗能行业能源消费总量的75%以上,受限于生产工艺特点,原煤和电力在今后很长一段时间内仍将是六大高耗能行业消费的主要能源品种。
2、高耗能产品价格上扬不利于新旧动能转换。近两年,部分高耗能产品价格大幅上涨,企业放缓了产品转型升级步伐,充分释放产能,开足马力生产,导致部分行业能源消费总量居高不下。
3、节能标准体系有待进一步完善。从对我省重点用能企业的能耗调度情况看,强制性单位产品能耗限额标准在覆盖面和适用范围越来越广的同时,也存在标准过于宽松的问题。如粗钢和烧碱标准分别制定于2013年和2014年,标准的限定、准入指标已不能适应现有企业实际能耗状况,几乎所有企业都能轻松达标,难以满足淘汰落后产能和产业良性发展需求,不能通过能耗标准倒逼企业能效提升。
4、节能降碳新技术、新装备、新产品推广应用信息不对称。部分企业对节能降碳工作高度重视,在节能技改和新技术应用方面积极性较高,但由于信息获取渠道较少,且对新技术心存疑虑,导致一些优质技术无法及时全面的推广应用。
八、对策建议
1、优化能源消费结构,提高非化石能源比重。加快清洁能源开发利用,寻找替代燃料,推动非化石能源和天然气成为能源消费增量的主体。有序推动建材、钢铁、石化、有色金属等行业煤炭减量替代,因地制宜推行以电代煤、以气代煤,逐步减少煤炭散烧。鼓励企业、园区就近利用清洁能源,支持具备条件的企业开展“光伏+储能”等自备电厂、自备电源建设。
2、强化节能监督管理。加强对重点行业、重点耗能企业的节能监察,综合运用行政处罚、信用监管、阶梯电价等手段,增强节能监察约束力。全面实施节能诊断和能源审计,加强节能诊断及成果运用。
3、健全绿色制造标准体系。充分考虑行业淘汰落后产能、推动产业良性发展的需求,对部分地方能耗限额标准进行修订。同时,根据我省产业特点,制定一批国家能耗标准覆盖范围之外的地方标准。推动低碳、节能、节水、资源综合利用等重点领域标准以及关键工艺装备技术标准的制订工作,建立统一的绿色产品标准、认证和标识体系。
4、搭建服务平台,鼓励企业节能降碳改造升级。定期发布全省工业节能降碳新技术、新装备和新产品目录,围绕目录开展“节能服务进企业”、节能减碳新技术推介会等多种形式活动,搭建企业与研发机构、服务机构、金融机构的沟通平台,畅通信息获取渠道,让先进技术走出来、走进去,实现多方共赢。
5、推动产业低碳协同示范。强化能源、钢铁、石化化工、建材、有色金属、纺织、造纸等行业耦合发展,推动产业循环链接,实施钢化联产、炼化一体化等。加强产业链跨地区协同布局,减少中间产品物流量。鼓励龙头企业联合上下游企业、行业间企业开展协同降碳行动,构建企业首尾相连、互为供需、互联互通的产业链。建设一批“产业协同”示范项目。
6、统筹推进工业领域数字化转型。发挥数字化赋能工业绿色转型的作用,强化工业企业需求和信息服务供给双向对接,推动新一代信息技术与工业深度融合,以数字化转型驱动生产方式变革。推动数字化、智能化、绿色化融合发展,提高绿色转型发展的效率和效益。实施“工业互联网+绿色低碳”,利用工业互联网、大数据、区块链等技术,为生产流程再造、跨行业耦合、跨区域协同、跨领域配给等提供支撑,助力行业和区域绿色化转型。