铅冶炼行业能效“头雁”经验
                                                      ——湖南水口山有色金属集团有限公司

一、企业基本情况
   湖南水口山有色金属集团有限公司是一家集采矿、选矿、冶炼、加工、贸易于一体，以生产铅、锌、铜和稀贵金属为主的大型有色金属联合企业，隶属于中国五矿集团。公司现主营矿山采选、铅冶炼加工两个板块，拥有3座铅锌铜矿山、3个冶炼加工厂，具有年70万吨铅锌铜采选、15万吨铅冶炼、4460公斤黄金和467吨白银的生产能力，主要生产铅、锌、金、银、锑、碲、氧化锌、硫酸等多种有色金属和有色化工系列产品，现有在岗职工3038人。公司整体通过ISO9002质量体系认证，产品畅销全球30多个国家和地区，“水口山牌”铅锭、银锭均为伦敦金属交易所和上交所注册品牌，国际市场免检产品，“SKS”、“水口山”商标为中国驰名商标。

二、主要节能经验
 （一）创新生产工艺
  一是粗铅工序采用“氧气底吹熔炼—液态高铅渣侧吹直接还原”工艺替代原有“氧气底吹熔炼—鼓风炉还原”工艺，粗铅直接能耗降低约150kgce/t；二是精炼工序采用“热铅输送”工艺，热铅直接进精铅系统的熔铅锅，铅精炼阳极段天然气耗降低约5Nm3/tPb；三是精炼工序采用了“大极板电解”工艺，提高了电解效率，电解直流电耗降低约5kWh/tPb。
 （二）强化节能技改
  1、余热利用
  高效利用余热资源，粗铅系统三个冶金炉窑均设置了余热锅炉，所产蒸汽用于发电，2020年粗铅系统26%的用电量由余热发电提供。2021年，还将实施“底吹炉车间余热锅炉扩容改造”、“ 制酸SO2烟气转化系统余热回收”等项目，余热发电量将进一步提高。
  2、其他节能技术措施
 “普通天然气燃烧炉铋精炼锅”改为“蓄热炉铋锅”；全厂路灯改为“太阳能蓄电照明”；职工澡堂采用“空气源热泵”替代“蒸汽”加热；循环水循环泵，阳极、电铅收尘风机等采用变频调速技术等。
 （三）重视节能管理
  按照GB/T23331的要求，建立和实施能源管理体系，并通过了第三方认证，实现了标准化、体系化的能源管理；建成了“能耗在线监测系统”，对能源消耗进行实时监测、分析和调控，实现了实时化、精细化的能源管理。
  

  结语：通过创新生产工艺、强化节能技改与加强节能管理，该公司2020年铅冶炼工艺单位产品综合能耗指标为341.68千克标准煤/吨，远优于行业平均水平，比现行国家能耗限额标准先进值低3.75%（先进值为355千克标准煤/吨）。