一条又一条钢管吐着“火舌”，宛若“火龙”从轧机中次第滚出。春寒料峭的2月3日，记者走进衡钢180厂热轧车间采访，感受到生产场景一派火热。
    “我们春节期间不打烊，24小时连轴转4班倒。这里，我们将滚轮分为3段式，再通过精细化操作，用电量明显下降；这里，我们加了一个防护罩，能有效防止钢管意外滚出，提升了安全性、降低了损耗。”车间副主任荆海超一边带领记者参观，一边分享他们的诸多创新。
    近年来，衡钢瞄准无缝钢管特殊化、多元化、高端化发展趋势，推动产业向“高”而攀，向“新”而行，从全球最高吨位的起重机，到超超临界火电机组，从深入地下万米的石油采掘现场，到一桥飞架深中……作为连续三年蝉联“中国卓越钢铁企业品牌”，衡钢着力打造“数智炼钢”，数智转型让传统产业新动能迸发。2024年，已入选工信部智能工厂的180厂，实施“5G+钢表面质检AI计算分析”项目入选湖南省先进计算典型应用案例，能对800℃高温状态下的钢管实现100%智能表面检测，确保产品保质保量交付。与此同时，炉窑专家控制系统、热坯自动喷标、钢管自动喷漆及表面烘干、水系统自动恒压节能、液压伺服节能等智能应用纷纷上线，生产线由自动化向智能化转变。目前，衡钢建有4个集控中心、6台套智能机器人、7个智能应用场景，建成了自动数采系统，生产工艺自动数采率达到95%以上，推动“智慧衡钢”建设迈入新阶段。走进衡钢炼钢厂，宽敞明亮的操作室，整墙的电子显示屏，10多台计算机，操作人员轻点鼠标，即可实现“数字炼钢”。
    据透露，衡钢2025年将强化党建领航，统筹发展和安全，倡导全员奋斗，以打造“品质品牌+服务”核心竞争力、深入推进“衡钢再次创业”和品种结构调整为核心，以减少各类事故、稳顺生产组织为重点，以建立健全三级管理体系、强化基层班组建设为基础，全力推进特钢转型升级，为将衡钢建成高质量、可持续发展的特钢企业而努力奋斗。