这是2025年2月19日在新疆塔克拉玛干沙漠腹地拍摄的中国石油塔里木油田深地塔科1井（无人机照片）。新华社记者 胡虎虎 摄

深地：助力亚洲第一、世界第二垂直深度井钻探

2月20日，国内首口超万米科探井——深地塔科1井在地下10910米成功完钻，成为亚洲第一、世界第二垂直深度井，并首次发布万米以下取得的岩芯标本，实现“深地”领域的重大突破。

值得关注的是，这一我国自主研制的全球首台超万米特深井自动化钻机的核心零部件之一——液压系统是由湖南企业湖南鸿辉科技有限公司（以下简称“鸿辉科技”）研制完成。这一系统不仅需要承受高达900吨的载重能力，还需在极端环境下保持高效、稳定的运行。

液压系统就像一个“能量放大器”，通过一系列的能量转化，以五吨的自重“撬动”设备高效工作。鸿辉科技液压工程师介绍，设备的动力猫道、钻台机械手及二层台排管装置等自动化设备全面采用电驱动，控制更精准，运行更环保，低温适应性强，且能够根据岩层的软硬程度自动调节输出功率，实现高效钻井。

“我们是在2023年农历新年过后不久接到的任务，时限只有三个月。从研发到工艺再到制造，一次次实验，一次次推翻重来，一次次优化完善，不断实现创新和突破，最终才成功研制出符合要求的设备。”鸿辉科技相关负责人介绍说。

在“深地”领域，公司还在不断地挑战极限，即将发布的世界领先的超深地钻机也蕴含了鸿辉科技的力量。

深海：助力油气钻井开发  

除了“深地”，鸿辉科技也在积极进行“深海”探索。近日，我国首套深水油气钻柱补偿系统顺利交付用户，该系统为我国自主研发制造的深水油气钻井领域补偿能力最大的钻柱补偿装置。鸿辉科技同样承担了其中的核心部分——升沉补偿装置空气控制撬及其气液控制组件。该产品技术要求高，制造工艺复杂，装配调试难度大，尤其对安全性要求极高，长期以来被国际所垄断。研发团队深入探讨项目需求，在撬装结构、关键元器件等方面突破了多项“卡脖子”技术。目前产品已通过全球领先的船舶和海洋工程安全认证机构美国船级社（ABS）认证，取得检验证书，表明产品在安全和质量方面已对标国际先进。

在“深海”，鸿辉科技还提供了满足海底原位钻采装置2000米钻井要求配套的关键零部件。

升沉补偿装置空气控制撬及其气液控制组件在公司连夜调试

港口：助力港口无人作业

鸿辉科技聚焦智慧港口的建设，为多种无人化的港机设备提供智能化的液压控制解决方案，为大型装备赋能，助力智能化、绿色化港口建设。

天津港全球首个智慧零碳码头正式投产运营

在天津港，全球最先进集装箱码头全流程自动化作业通过无人驾驶水平运输机器人ART得以进行。与传统自动化码头上使用的AGV相比，这款ART整机总质量达到了100吨，设计时速为35KM/H，“上岗”即无休作业，多项新科技新技术的联合运用，在自动驾驶技术领域取得重大突破。而ART的核心关键部位——液压系统由鸿辉科技研发和生产制造。

接到任务后，公司迅速成立团队，制订计划、任务分解、执行落实。为满足国际大型港口应用场景的特殊性，产品需要考虑如何在巨大的冲击力下始终保持运行的平顺性、持续高温状态下稳定作业、行驶过程中反应的及时性和灵敏度、高标准的控制精度......

面对ART的高标准的设计要求，团队迎难而上，以一根筋地执着开展无数次地研究、设计和优化，那一段时间，办公楼、研究院、生产车间的灯火彻夜明亮。为全力配合首批交付，团队在项目现场开始了长达20多天的日夜坚守、连续奋战，全力以赴高质量保供 最终产品顺利交付，并获得用户单位高度认可。

ART交付仪式和ART现场测试作业

专注 做细分领域的领军者

鸿辉科技成立于2008年。公司四位创始人中，有三位是液压科班出身。最初，公司创始人从事液压元件进口业务，后来发现国内各行业对液压系统有着急切需求，转而进行液压件产品自主研发。在公司发展过程中，发现液压领域大有千秋，于是坚持深耕这一领域，为国内外的工程机械、环卫装备、石油机械、港口设备等行业的主机装备提供优质的电液控制产品。目前，公司是国内最大的石油钻采装备机电液系统、港口智能物流转运装备机电液系统、环卫设备电液系统等行业国内龙头装备制造企业的战略供应商。

公司高度重视技术研发，研发人员占公司总员工数量近三成，拥有80余项专利。鸿辉科技董事长张成辉说，作为机电液系统应用场景整体解决方案专业供应商，公司将紧跟国家战略，直击行业需求，以研发创新突破挑战，继续服务于国家重要战略目标。