金秋九月，丹桂飘香。

衡阳工业“领头雁”、先进钢铁材料产业链链主企业衡钢传出喜讯——三年蝉联“中国卓越钢铁企业品牌”。

这一重磅荣誉，系衡钢扎实践行“制造立市、文旅兴城”战略的“点睛之笔”，为擦亮衡阳工业名片再续华章。

让我们探营衡钢，解读“卓越”成长“密码”。

衡钢产品应用于万米深井

数智赋能——催生“智造”新动能

炉火通红、热浪滚滚，这是钢铁企业炼钢的传统印象。

走进衡钢炼钢厂，宽敞明亮的操作室，整墙的电子显示屏，10多台计算机，操作人员轻点鼠标，即可实现“数字炼钢”。

衡钢智慧中心主控室

据介绍，2023年底，衡钢工业互联网&炼钢一体化应用项目上线，全面构建数据融合、工序协同、知识驱动、持续迭代的智能制造系统。在此平台上已实现炼钢一体化管控，将原来分散的电炉、精炼、连铸等环节数据进行综合分析对比，形成质量检测模型，更好地把控品质，并且每一炉钢的明细成本，都能通过大数据捕捉，可大幅降低劳动强度，提升管理效率20%以上，实现吨钢降成本2%以上。2024年9月初，该项目获评2024年“智赋万企”湖南省制造业数字化转型标杆项目。

花园厂区

早起的鸟儿有虫吃。衡钢未雨绸缪，率先发力做好数字化智能化“必答题”。在2018年，钢管行业首个国家级智能制造试点示范项目落户衡钢，180厂入选工信部智能工厂。2024年，180厂实施的“5G+钢表面质检AI计算分析”项目入选湖南省先进计算典型应用案例，能对800℃高温状态下的钢管实现100%智能表面检测，确保产品保质保量交付。

此外，炉窑专家控制系统、热坯自动喷标、钢管自动喷漆及表面烘干、水系统自动恒压节能、液压伺服节能等智能应用纷纷上线，生产线由自动化向智能化转变。

目前，衡钢建有4个集控中心、6台套智能机器人、7个智能应用场景，建成了自动数采系统，生产工艺自动数采率达到95%以上，推动“智慧衡钢”建设迈入新阶段。

特钢转型——激活新质生产力

衡钢始终秉持“建设世界一流专业化无缝钢管企业”的愿景目标，打造了油气用管、压力容器用管、机械加工用管三大拳头产品系列和具有自主知识产权的HS产品系列，具有炼铁、炼钢、轧管、钢管深加工全流程全配套钢管生产工艺，已形成产品规格齐全、研发实力强大、技术水平领先的完整产业体系。

今年以来，面对钢铁行业严峻形势和激烈市场竞争，衡钢坚定不移走高端化、智能化、绿色化的特钢转型发展之路，实施了炼钢特大管坯提质、5号连铸机改造等技改项目，建立健全特钢精益生产体系，培育发展新质生产力。

高强工程机械用管应用于全球第一吊

瞄准无缝钢管特殊化、多元化、高端化发展趋势，衡钢实施“四高两特”营销战略，组建IPD专业团队，强化销研产协同，全面发力前沿品种、细分领域、高端市场，推动产业向“高”而攀，向“新”而行。“极端工况油气开采和输送用钢材制造关键技术及应用”“高端工程机械用无缝钢管关键技术开发及应用”两项成果分获湖南省科技进步奖一、二等奖；石油天然气工业油气井套管用无缝钢管、气瓶用无缝钢管荣获中国钢铁工业“金杯优质产品”。目前，衡钢共拥有有效专利151项，其中发明专利70项；制修订国家、行业及团体标准64项。

超高钢级大口径厚壁直连型封盐套管成功应用于奥探1井

以品种品质品牌为支撑，衡钢服务国家重大战略需求，解决“卡脖子”技术难题，助力“国之重器”不断刷新纪录。特殊扣油套管在我国第一口万米科探井下井应用；超高钢级大口径厚壁直连型封盐套管成功应用于奥探1井，刷新亚洲碳酸盐岩储层大斜度井垂深最深纪录；高强工程机械用管应用于世界最大吨位的4000吨级轮式起重机；结构管应用于深中通道关键部位——海底沉管隧道，助力打造了当今世界上综合建设难度最高的跨海集群工程。

进入9月，衡钢掀起“实现大跨越 决战四个月”生产高潮，全力以赴向生产经营更高目标迈进，做优做强衡阳市先进钢铁材料产业，加快推进“制造立市”与区域中心化进程。

绿色发展——绘出生态新画卷

衡钢深入贯彻习近平生态文明思想，始终将“绿色衡钢”作为战略目标之首，持续加大环保投入，积极推进节能减排、资源综合利用、清洁生产，先后荣获“全国节能先进集体”、湖南省“园林式企业”、湖南“两型”创建示范单位、湖南省“绿色工厂”等荣誉。

180厂环形炉烟气脱硫改造项目

近两年，衡钢投资约8亿元，实施一系列环保项目，正全面加快从炼铁到轧钢全流程全区域超低排放改造。

炼铁原料场封闭改造、皮带通廊封闭改造、热风炉超低排放改造、水渣堆场封闭改造、180厂环形炉烟气脱硫改造等一批项目完工，达到国家超低排放标准要求。其中，炼铁原料场封闭改造项目将5万余平方米原料场全封闭，皮带通廊封闭改造项目对3000余米炼铁区域运输皮带进行封闭，实现“用矿不见矿、用煤不见煤”，极大改善了生产现场及周边环境。

十里钢城绿意盎然

蓝天白云下，十里钢城芳草萋萋、绿意浓浓，绘就一幅花园工厂、城企融合生态画卷。

据透露，衡钢2025年将全部完成超低排放改造，全公司二氧化硫及氮氧化物排放总量将降低约2/3，颗粒物排放总量将降低约50%，不断提升高质量发展“含绿量”，推动美丽衡阳建设迈上新台阶。