2026年8月10日，伴随着低沉平稳的电机轰鸣，一台崭新的EBGC75ZT型电动新能源智能抱罐车缓缓驶入湖南有色所属五矿铜业厂区。这是五矿铜业依托中国五矿内部协同，率先落地应用新能源智能抱罐车的里程碑成果。该设备按照公司需求由中冶宝钢自主研发，也是首次在中国五矿下属冶炼企业投入使用。它的正式入列，标志着五矿铜业渣包运输作业正式告别燃油时代，全面迈入“零排放、强动力、高智能”新阶段，为重工业绿色转型按下“加速键”。

硬核科技，力气与灵活兼得

在金属冶炼严苛工况下，抱罐车是名副其实的“主力军”。这款“新成员”搭载400kW双电机与宁德时代400kWh大容量电池组，峰值扭矩高达3000N·m——不仅彻底告别尾气与高噪音，动力性能更全面超越传统燃油车。电机驱动带来更小转弯半径，机动性与稳定性大幅提升。同时支持240kW快充，配合高效能量回收系统，轻松应对金属冶炼高频次、高强度作业。

降本增效，一年省出一百万

新能源抱罐车带来的不仅是环保账，更是真金白银的经济账。传统燃油抱罐车长期面临高油价与复杂机械维护双重压力。而“油改电”后，仅燃料成本每月即可节约5万元。更关键的是，取消发动机、变速箱等易损复杂部件，维保频次与费用断崖式下降。依据五矿铜业近三年渣包车平均年运维费329.33万元测算，引入新能源抱罐车后，2027年预算将降至200万元以内——每年节约超100万元。

科技铠甲，向“无人驾驶”未来迈进

在冶炼厂区，安全是生命线。零尾气排放改善厂区空气质量，低噪音减少操作人员疲劳；高强钢车架、三电系统IP68级防水防尘、EBS+EBI智能制动、盲区监测与疲劳驾驶预警等多重防护，更为安全披上了“科技铠甲”。值得期待的是，该车预留了充足的智能化升级空间，未来将逐步实现远程操控乃至智能无人驾驶，让操作人员彻底远离高危作业环境。

不止于车，“双碳”生态加速成形

作为中国五矿首批卓越级智能工厂培育企业，公司正以此为契机，加快完善厂区充电桩等配套基础设施。未来结合智能工厂与新能源叉车、铲车陆续投用，一个多元、高效、绿色的厂区运输生态正在加速成型。从“燃油”到“电能”，从“人工”到“智能”——五矿铜业正以“全勤科技”重新定义冶金企业厂内运输的新标准，为企业高质量发展注入源源不断的绿色动能。

同时，公司正规划建设26MWp分布式光伏电站，年均发电超千万度，采用“自发自用”模式，以绿电直供大幅降低生产成本。