绿色智造筑根基 砥砺奋进十二载

——湖南华生干粉砂浆有限公司发展纪实

在湖南建筑建材产业转型升级的浪潮中，湖南华生干粉砂浆有限公司（下称“华生干粉”）以2013年注册成立为起点，用十二载深耕笃行，从行业新锐成长为绿色建材领域的标杆企业。其发展轨迹不仅镌刻着一家企业的成长密码，更折射出中国干粉砂浆产业从起步到成熟的演进历程。

初创启航：锚定环保赛道的初心坚守（2013-2015）      

2013年12月，华生干粉在浏阳市洞阳镇洞阳社区注册成立，恰逢国家大力推广新型环保建材、取代现场搅拌砂浆的政策窗口期，作为湖南省首批专注干粉砂浆生产的企业之一，公司自诞生便确立政府倡导、便捷环保、诚信经营、顾客至上的核心宗旨，精准切入绿色建材赛道。

初创期的华生干粉顶住技术与市场的双重压力，仅用两年时间完成厂区基建与设备调试，于2015年10月实现正式投产，形成30万吨/年的干粉砂浆生产能力。彼时虽规模有限，但公司已前瞻性地组建技术团队，聚焦基础砂浆产品的配方优化与质量管控，为后续发展筑牢根基。这一阶段的深耕，不仅让华生干粉在区域市场站稳脚跟，更积累了与建筑企业合作的初步经验。

扩张升级：规模与品质的双重突破（2016-2020）

随着城镇化进程加速与建筑品质需求提升，华生干粉开启规模化扩张与品质升级的双线发展模式。2018年，公司在原有厂区内投资扩建年产40万吨干粉砂浆生产线，通过环评批复与竣工环保验收后，全厂年产能跃升至70万吨，实现从单一生产线到规模化基地的跨越。

规模扩张的同时，公司始终以“品质立企”为核心。这一时期，华生干粉完成了全自动化生产体系的搭建，配备2套全自动化砂浆生产线、8座成品储料仓及200台砂浆移动罐，构建起覆盖“原材料筛选—精准配比—自动化搅拌—智能仓储—高效运输”的全链条运作模式。通过数字化控制系统，原材料配比精度控制在±0.1%以内，生产效率较传统模式提升40%，同时大幅降低人工操作误差。在环保治理上，公司采用全封闭生产车间与脉冲袋式除尘系统，粉尘排放浓度远低于国家标准，实现“生产过程无扬尘、废料回收全利用”的绿色生产目标。

技术创新驱动产品矩阵持续丰富。在基础砌筑、抹灰、地面砂浆之外，公司研发团队攻克多项技术难题，成功推出防水砂浆、瓷砖胶粘剂、抗裂砂浆等特种砂浆系列，形成15万吨/年的特种砂浆产能，可精准匹配高层建筑、地下工程、装饰装修等多元场景需求。品质升级赢得权威认可：公司先后通过ISO9001质量管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系、ISO14001环境管理体系认证，斩获《安全生产标准化三级企业》《实验室合格证》《绿色建材标识证书》等多项资质，并于2019-2020年连续荣获全国绿色产业先进企业、长沙市绿色建材示范企业称号，跻身中国建材500强与中国砂浆企业30强行列。

市场合作随之全面开花。凭借稳定的产品质量与高效的服务能力，华生干粉与中建三局、中建五局、中铁城建等多家国企建立长期合作关系，其中单家合作企业年销售额突破2500万元，成为区域重点工程的优选建材供应商。

战略搬迁：绿色智造的全新布局（2021至今）

2021年起，为响应浏阳经济技术开发区南园园区规划升级，华生干粉迎来发展史上的重要转折点——战略迁建。公司投资3亿元将厂区迁至浏阳市蕉溪镇早田村，新址占地面积近3万平方米，建筑面积达2.97万平方米，通过“搬迁+升级”模式新建现代化生产线

新厂区延续“环保优先”理念，采用功能分区明确的平面布局，将生产区设置于中部远离敏感点区域，对高噪声设备配备隔振基础与减振垫，并借助周边山林实现自然降噪，确保生产与生态环境相容。同时，依托紧邻开元大道的交通优势及与湖南华生科技有限公司的产业协同效应，构建起“原材料—生产—运输”的高效产业生态。迁建后虽年产能调整为90万吨，但通过生产工艺优化与智能化升级，产品附加值与生产效率显著提升。

截至2025年，华生干粉已发展成为湖南柏加建筑园林（集团）有限公司旗下核心实体企业，拥有员工50人、技术人员18人，合作单位扩展至中铁、中建、中交、万科等100余家知名企业，每日负荷产量可达1000多吨，持续领跑区域绿色建材市场。

从洞阳初创到蕉溪新生，从单一产能到多元矩阵，从区域企业到行业标杆，华生干粉的十二载发展，是对“务实创新”发展思想的生动诠释。面向未来，这家深耕绿色建材领域的企业，必将继续响应“节能减排”国家号召，以更优质的产品与服务，为建筑产业高质量发展注入持久动能。