头雁振翅 向绿而行湖南省建材标杆企业绿色发展实践案例(四)
来源:发布日期:2025-12-29
响应政策转型升级 绿色发展实现共赢
——湖南飞山奇新材料有限公司法人李林辉的创业之路
李林辉的创业故事始于1992年。当时高中毕业并在外打工数年的他,跟随父亲在岳阳办起了红砖厂。凭借所学技术和苦干精神,砖厂管理得井井有条,两年获利近100万元,这坚定了他扎根建材行业的决心。1996年,父子俩在株洲又开办了一家红砖厂,业务扩展顺利。然而,1998年的金融风暴让企业遭遇资金断链、红砖滞销的困境。更雪上加霜的是,厂里汽车发生交通事故,造成18人受伤住院。为支付高额医疗费和赔偿,企业倾其所有并举债维持,企业一时陷入低谷。这次打击让他深刻体会到商场无常和风险管理的重要性。在亲友帮助和自身坚持下,2003年,李林辉在弟弟支持下到湘潭承包一家红砖厂,当年获利近60万元,这成为他重振建材事业的新起点。
2005年,国家出台限制粘土砖生产政策,倡导发展新型建材。李林辉敏锐捕捉到这一趋势。他专程赴北京向原建材工业部咨询,最终在墙体材料改革部门建议下,选择了具有体积大、重量轻、隔热保温、环保节能等优点的粉煤灰加气混凝土砌块作为转型方向,这一决策体现了他顺应政策、把握环保趋势的前瞻性。2006年,投入800多万元在湘潭荷塘街道清水村租用山地42亩,利用湘潭电厂的粉煤灰为原料,开办湘潭飞山奇建材有限公司,2007年投产,至2010年不仅收回全部投资,还实现盈利。
初战告捷后,2011年,李林辉在长沙成立长沙市飞山奇建材有限公司。到2013年,两家公司年产值超过1亿元,产品以质优价廉很快占领了省内市场,成为省内上规模的新型建材企业。
随着企业规模扩大,李林辉注意到建筑模板市场的痛点——木质模板短缺且不环保,钢质模板则价格昂贵且笨重。基于对建筑行业需求的敏锐观察,2014年,他在湘潭易俗河天易开发区投资兴建铝模厂,生产建筑用铝合金模板。这种模板重量较轻,且能根据用户要求灵活加工,产品很快打入市场并受青睐,次年产值就达到近亿元。2018年,湖南飞山奇新材料有限公司(以下简称“飞山奇公司”)注册成立。至2019年,飞山奇公司旗下企业达4家,年产值达3亿元,产品不仅省内畅销(占领省内60%的市场份额),还远销省外。企业职工增至1200人,固定资产达3亿多元,每年向国家纳税2000余万元。
尽管成就显著,李林辉始终保持着危机意识和创新精神。2019年,当因公司地处长株潭绿心保护区需迁出时,他视挑战为机遇,投入近2亿元在株洲市荷塘区高新技术产业园征用100多亩土地兴建新厂区。
提及飞山奇公司的成功转型,李林辉表示,离不开企业的关键抉择和布局。
一是敏锐把握政策与市场趋势。在国家推广新型墙材的初期,飞山奇公司就果断放弃传统砖瓦,转向利用粉煤灰、麻石粉、尾矿砂等工业废弃物生产绿色建材。这既解决了工业废料带来的环境问题,如消纳了大量麻石灰和粉煤灰,缓解了当地因麻石加工导致的水污染和扬尘问题,也为企业找到了成本更低、更环保的原料来源,实现了环境与经济的双赢。
二是技术驱动与创新引领。飞山奇公司高度重视研发,近两年研发费用占销售收入比重均在3%以上。至2022年,公司拥有1项核心发明和17项实用新型专利,还是国内首家实现可视化拼装模板的企业,这些创新显著提升了施工效率和质量。
三是践行循环经济理念。飞山奇公司在环保砖生产中,大量使用粉煤灰、麻石粉、尾矿砂等固体废弃物。转型铝合金模板后,其产品可重复使用约200次,报废后还能回收利用,极大减少了木材消耗和建筑垃圾的产生。据估算,飞山奇公司生产的建筑铝合金模板每年可减少森林资源消耗1500公顷以上。
四是提供一站式服务。飞山奇公司业务覆盖铝合金模板研发、设计、生产、租赁和安装,墙体材料的不断迭代升级,为框架和墙体的绿色建筑提供全产业链服务模式,这种模式能快速响应客户需求。
五是利用政策红利实现新发展。面对因位于“长株潭生态绿心”保护区而必须关停老厂的挑战,飞山奇公司积极应对。其位于株洲市荷塘区高新技术产业园的新型环保装配式建筑部品部件生产基地,作为装配式绿色建筑的配套产业,受益于当地高效的审批服务,实现了快速开工,抓住了新的发展机遇。

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