前言：为进一步促进工业领域能源资源利用效率提升，助力经济社会发展全面绿色转型，省工业通信业节能监察中心组织开展了2025年度“寻找重点工业行业能效头雁活动”，发布了水泥、有色、陶瓷等行业“头雁”企业名单。为更好发挥“头雁”企业示范带动作用，我们分类梳理了企业典型经验做法，供行业企业借鉴参考。

纸浆行业水效“头雁”经验
——湖南骏泰生物基新材料科技有限责任公司

    一、企业基本情况
    湖南骏泰生物基新材料科技有限责任公司（以下简称“骏泰科技”）成立于2006年6月，注册资本10.22亿元，位于怀化高新技术产业开发区，是中国诚通控股集团旗下国有企业。总占地约2000亩、员工500余人，纸浆年产能40万吨商品木浆或30万吨溶解浆。
    骏泰科技是全国最大本色及漂白针叶商品木浆生产基地，也是国内唯一100%以三剩物、次小薪材为原料的生产企业。企业深耕技术创新，取得自主研发专利28项，获得国家级绿色工厂等荣誉，连续被认定为负碳企业。旗下“泰格骏颂”牌漂白硫酸盐针叶木浆是上海期货交易所期货交割唯一国产品牌，产品深受市场好评。

    二、主要节水经验做法
   （一）强化科技革新，引领节水技术迭代升级
    1、引入PTS-6高压电吸附+高压静电循环水处理系统，全面替代传统循环水加药-排污处理工艺。改造后系统可有效解决循环冷却过程中因盐分累积过高导致的排污问题，该部分循环水可直接用于洗浆、制碱等核心生产环节，年节约新鲜水用量达70万立方米。
    2、在洗筛真空管道加装定制高效冷凝器，在提升纸浆洗净度30%前提下，实现机械密封水的二次回收利用，降低洗涤用水消耗，年减少新鲜水用量达21万立方米，节水效能与生产效率双向提升。
   （二）构建分级回收体系，提升水资源循环利用率
    构建抄纤白水、碱回收、二次冷凝水回用等多套资源回用系统，基于废水COD浓度、盐分浓度差异，实施分类处置与梯级利用。针对高浓度废水，利用专有处理设备对碱回收车间产出的高浓度冷凝水进行全流程净化处理，转化为中浓度废水，净化后的中浓度废水替代热水，用于设备清洗及部分工艺用水场景。针对低浓度废水，直接替代新鲜水作为工艺用水，年节约新鲜水用量达57万立方米。
   （三）推动技术与管理融合，实现用水精准管控
    1、2021年7月正式上线水资源能源管理系统，在全厂布设各类计量点位268个，实现全流程用水数据的实时采集、可视化呈现及动态监控。
    2、联动财务、生产系统，建立“日报表、周分析、日总结”工作机制，强化用水全流程闭环管控，确保异常用水情况能够快速响应、高效处置，实现水资源的精准管控与优化配置。
   （四）深化全员精益改善理念，全方位节水
    1、持续加大节能环保专项资源投入，组织开展节水专题培训，构建形成全员参与、全域覆盖、持续提升的节水工作体系，提升全员节水意识与专业实操能力。
    2、健全精益改善激励机制，充分调动全员参与节水工作的主动性，鼓励员工针对用水点位优化、渗漏隐患排查处置等场景积极提出合理化建议，减少隐性水浪费。

    结语：骏泰科技通过节水工艺技改、废水梯级利用、精益节水管理，2024年溶解级木浆单位产品取水量为54立方米/吨，优于取水定额国标先进值（先进企业取水定额为55立方米/吨），处于行业先进水平。